淺談導(dǎo)致全自動(dòng)加藥裝置料倉起拱的因素
瀏覽：735次 發(fā)布日期：2020-03-05 字號(hào)：大 中 小
在全自動(dòng)加藥裝置中，料倉起拱的問題，一直困擾著很多人。因?yàn)�，筒倉的拱形不僅影響加藥裝置的分配效率，而且嚴(yán)重導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。所以，我們一面要了解導(dǎo)致加藥裝置料倉起拱原因，另一方面，就要學(xué)會(huì)去處理這種問題。
有哪些原因會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)加藥裝置料倉起拱?
1、筒倉中的水分和濕度高
由于工藝限制，許多全自動(dòng)加藥裝置的密封效果不理想，這將導(dǎo)致水分進(jìn)入料倉，增加料倉中的濕度，并且藥物在暴露于水分后很容易長時(shí)間流掛。高濕度的環(huán)境，導(dǎo)致拱形。
2、藥物在儲(chǔ)藥罐中存放時(shí)間過長
在正常情況下，物料在筒倉中存儲(chǔ)的時(shí)間越長，物料的存儲(chǔ)密度越高，密實(shí)性越強(qiáng)，這將導(dǎo)致筒倉的流動(dòng)性降低。如果沒有及時(shí)排出物料，則很容易拱起。
3、筒倉結(jié)構(gòu)不合理
料斗排料口的結(jié)構(gòu)和自動(dòng)進(jìn)料裝置的料斗的傾斜都會(huì)影響排料。如果料倉中有大塊物料，則由于卸料時(shí)排出口的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生機(jī)械排放，這將導(dǎo)致物料拱起。
4、膠粘劑粘度和筒倉襯里
由于材料本身的粘度很高，因此在材料和筒倉壁之間會(huì)發(fā)生粘附。這種粘附導(dǎo)致材料在運(yùn)輸過程中粘附到料倉的內(nèi)壁，從而導(dǎo)致拱起。另外，筒倉襯里設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)增加拱形的發(fā)生。
大家要注意，如果全自動(dòng)加藥裝置料倉起拱，一定要及時(shí)處理。如果不及時(shí)處理，將會(huì)影響正常使用并造成一系列無法??彌補(bǔ)的損失。
